哈氏合金棒哈氏合金C276板打造行业品质

　　哈氏合金棒 　　特性及用途： 　　在氧化和还原状态下，对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性。 　　出色的耐点腐蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂性能。 　　对时效脆化有较好的抵抗能力，同时具有良好的焊接和加工性能，在705-870℃下具有良好的焊接和加工性能，在705-870℃下具有极好的抗氧化盐氧化的能力。 　　哈氏合金是一种固溶强化型镍基高温合金，它具有较好的抗高温氧化性能，其成形性及高温持久性能也较好，在790℃以上还具有一定的高温强度。 　　Hastelloy合金具有较好的铸造性能，适于精铸，也可以砂铸，但主要是用作各种板材，是制造燃烧室部件比较合适的材料，工作温度可达980℃,短时间工作温度可达1090℃.在650~980℃长期高温时效，有一定的时效硬化现象，成形性有所下降。合金还可用各种方法进行焊接。

　　哈氏合金棒化学成分 　　??材料的化学成分 　　??Ni Cr Mo Fe C Si Co Mn P S W V Cu Nb＋Ta 　　??N10665 (B-2) 基 ≤1.0 26.0~30 ≤2.0 ≤0.02 ≤0.10 ≤1.0 ≤1.0 ≤0.04 ≤0.03 　　??N10276 (C-276) 基 14.5~16.5 15.0~ 17.0 4.0~7.0 ≤0.01 ≤0.08 ≤2.5 ≤1.0 ≤0.04 ≤0.03 3.0~ 4.5 ≤0.035 　　??N06007 (G-3) 基 21.0~23.5 6.0~ 8.0 18.0~21 ≤0.015 ≤1.0 ≤5.0 ≤1.0 ≤0.04 ≤0.03 ≤1.5 1.5~2.5 ≤0.50 　　哈氏合金本身属于镍基合金，但不同于一般的纯镍(Ni200)和Monel，它以铬钼作为主要的合金元素，旨在提高对各种介质和温度的适应能力，并针对不同行业应用进行了专门的优化。化工行业普遍追求高产能，不断改进工艺，以提高温度压力来加快反应速度，这样生产就容易出现难以预计的情况，造成非计划检修。哈氏合金正是针对这样的一种需求，适应各种无法预料的恶劣环境，将非计划检修降到＊低。同时，它还具有很好的加工焊接性能，便于现场维修。 　　??哈氏合金分类。抗腐蚀哈氏合金主要分为C系列，B系列，G系列及D系列合金，表1列出了部分常用哈氏合金的成分。 　　??C系列合金就是镍-铬-钼合金。由于铬能在合金表面形成致密的氧化膜(钝化)，提供抗氧化环境能力，而钼主要提供抗还原环境能力。因此C系列合金可以应用于既有氧化介质又有还原介质的环境当中。C系列合金是应用＊广泛的合金，尤其是C-276合金，自60年代发明后，经过40余年的考验后依然显示出强大的生命力。C-4开发后主要满足少部分欧洲用户的需求，只有在较老的设备中才看得到。C-22合金在不提高成本的情况下增强了抗腐蚀能力，性价比尤其出色。C-2000?作为新一代产品提供了更大的安全使用范围，非常适合要改善设备寿命，试验新工艺的用户。国内在相当多的行业中已经应用了C系列合金。如精细化工行业(TDI，PTA， ，丙烯酸等)；环境工程行业(FGD，污水处理)；板式换热器行业等。还有很多行业国外已经应用了哈氏合金，而国内仍在试验阶段，如制药行业等。 　　??B系列合金为镍-钼合金，针对完全还原的环境，提供＊优越的抗腐蚀能力。B系列合金虽然在还原性环境中表现优异，但对氧化性介质(铁，铜离子)却非常敏感。50ppm的铁离子已经足已让B系列合金抗腐蚀能力有明显下降。B系列合金由于它性能的特殊性，应用相对比较集中，其中＊主要的就是醋酸生产(羰基合成法)，还有一些硫酸回收系统中也用到该系列合金。广泛应用的牌号为B-3，B-2由于加工性能方面的不足，已经渐渐退出市场。 　　??G系列合金为镍-铬-铁合金(G-35?合金除外)。高的铬含量使该系列的合金在抗氧化性方面非常出众。同时，新型的G系列合金(G-30? G-35?)也有很好的抗点蚀能力，加上少量的铜含量，增强了抗硫酸及 的能力。因此，G系列合金主要应用于强氧化性的环境及混合酸的复杂环境中，如湿法磷酸，钢厂酸洗线。 　　??D系列合金为镍-铬-硅合金。由于该系列合金含有一定量的硅，能够在表面产生相当稳定的氧化膜，针对极端的强氧化性环境，但因此该合金极难焊接。批量生产的D系列合金为D-205，应用于高温浓硫酸环境的板式换热器。该合金通过阿法拉法公司 代理，只提供成品板。 　　??哈氏合金一直在不断发展，衍生出新的合金材料，推动工业的发展。它有着相当优越的环境适应能力，抗腐蚀能力相当可靠。针对各种行业的特殊环境，都有针对性的解决方案。作为成熟的商业化产品，哈氏合金有多种产品形式，完全可以满足各种需求。